Kogeneracja
Heat not Lost dobiera jednostki kogeneracyjne na podstawie rzeczywistych danych klienta, przygotowuje koncepcje i analizy ekonomiczne, pozyskuje finansowanie, prowadzi postępowania przed URE, przygotowuje inwestorów do aukcji CHP, prowadzi postępowania zakupowe oraz wspiera rozliczanie premii po uruchomieniu instalacji.
Kogeneracja – dobór jednostki, finansowanie i wsparcie wysokosprawnej kogeneracji
Kogeneracja, określana również jako CHP (Combined Heat and Power), pozwala jednocześnie wytwarzać energię elektryczną i użyteczne ciepło w jednym procesie technologicznym. Prawidłowo dobrana jednostka kogeneracyjna może zwiększyć efektywność wykorzystania paliwa, ograniczyć koszty energii oraz zapewnić inwestorowi dodatkowe przychody ze sprzedaży energii elektrycznej i systemu wsparcia.
O powodzeniu inwestycji nie decyduje jednak sama technologia ani wybór konkretnego agregatu. Kluczowe znaczenie mają dobór mocy elektrycznej i cieplnej do rzeczywistego profilu zapotrzebowania, liczba godzin pracy, możliwość użytecznego wykorzystania ciepła, ceny paliwa i energii, warunki przyłączenia oraz możliwość uzyskania finansowania i premii dla wysokosprawnej kogeneracji.
Planują Państwo kogenerację?
Zacznijmy od analizy rzeczywistych profili zapotrzebowania na ciepło i energię elektryczną.
Kogeneracja dopasowana do potrzeb inwestora
Heat not Lost nie jest producentem agregatów kogeneracyjnych. Dzięki temu punktem wyjścia naszej pracy może być rzeczywiste zapotrzebowanie inwestora, a nie zakres urządzeń dostępnych w ofercie jednego dostawcy.
Najpierw określamy, jaka moc, konfiguracja i sposób pracy jednostki będą najbardziej korzystne dla konkretnego zakładu, ciepłowni lub innego obiektu. Dopiero na tej podstawie można przygotować wymagania techniczne i porównać oferty producentów.
Zakres wsparcia Heat not Lost może obejmować:
- analizę zapotrzebowania na ciepło i energię elektryczną;
- przygotowanie koncepcji techniczno-ekonomicznej;
- dobór mocy elektrycznej i cieplnej jednostki;
- ocenę możliwości spełnienia warunków wysokosprawnej kogeneracji;
- analizę opłacalności i wariantów pracy;
- dobór współpracy kogeneracji z magazynem ciepła;
- pozyskanie dotacji i preferencyjnych pożyczek;
- uzyskanie premii gwarantowanej lub premii kogeneracyjnej;
- przygotowanie wniosku o dopuszczenie do aukcji oraz oferty aukcyjnej;
- uzyskanie promesy oraz koncesji URE;
- przygotowanie zmiany koncesji na wytwarzanie ciepła;
- przygotowanie i prowadzenie postępowania zakupowego;
- wsparcie podczas uruchomienia jednostki i rozliczania premii.
Spis treści
- Co to jest kogeneracja?
- Jak działa jednostka kogeneracyjna?
- Jak prawidłowo dobrać moc kogeneracji?
- Jak Heat not Lost przygotowuje inwestycję?
- Co oznacza wysokosprawna kogeneracja?
- Rodzaje kogeneracji i stosowane paliwa
- Kogeneracja dla ciepłownictwa i przemysłu
- Kogeneracja i magazyn ciepła
- Opłacalność i finansowanie kogeneracji
- Premia gwarantowana, aukcja CHP i koncesje URE
- Przetarg, uruchomienie i rozliczanie wsparcia
- Najczęściej zadawane pytania
Co to jest kogeneracja?
Kogeneracja to jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i użytecznego ciepła w ramach jednego procesu technologicznego. Zamiast produkować energię elektryczną w jednym źródle, a ciepło w drugim, wykorzystuje się jedno paliwo do wytworzenia obu rodzajów energii.
W tradycyjnym modelu część ciepła powstającego podczas produkcji energii elektrycznej jest tracona do otoczenia. W układzie kogeneracyjnym ciepło to jest odzyskiwane i może zostać wykorzystane na potrzeby sieci ciepłowniczej, instalacji grzewczej, przygotowania ciepłej wody, produkcji pary technologicznej, suszenia lub innych procesów przemysłowych.
Dzięki temu kogeneracja pozwala wykorzystać znacznie większą część energii zawartej w paliwie. W wielu nowoczesnych układach całkowita sprawność może przekraczać 80%, przy czym rzeczywiste parametry zależą od technologii, paliwa, obciążenia i sposobu wykorzystania ciepła.
Jak działa jednostka kogeneracyjna?
W najczęściej stosowanych układach gazowych paliwo zasila silnik połączony z generatorem. Silnik zamienia energię zawartą w paliwie na energię mechaniczną, a generator produkuje energię elektryczną. Jednocześnie odzyskiwane jest ciepło z układu chłodzenia silnika oraz ze spalin.
Energia elektryczna może zostać wykorzystana na potrzeby własne obiektu albo wprowadzona do sieci. Ciepło może zasilać instalację grzewczą, sieć ciepłowniczą lub proces technologiczny. W zależności od konfiguracji instalacji możliwe jest uzyskanie gorącej wody, wody przegrzanej, pary technologicznej, gorącego powietrza albo oleju termalnego.
Jednostka może również współpracować z magazynem ciepła. Pozwala to częściowo oddzielić moment produkcji ciepła od momentu jego wykorzystania i bardziej elastycznie planować godziny pracy kogeneracji.
Najważniejszy jest prawidłowy dobór mocy kogeneracji
Jednym z najczęstszych błędów podczas przygotowywania inwestycji jest rozpoczynanie projektu od wyboru konkretnego modelu agregatu. Punktem wyjścia powinno być rzeczywiste zapotrzebowanie odbiorcy na ciepło i energię elektryczną oraz sposób, w jaki zmienia się ono w kolejnych godzinach, dniach i miesiącach roku.
Zbyt duża jednostka może mieć problem z wykorzystaniem całej produkcji ciepła, pracować przez mniejszą liczbę godzin, częściej pracować z częściowym obciążeniem i generować wyższe nakłady inwestycyjne. Zbyt mała jednostka może natomiast nie wykorzystać całego potencjału ekonomicznego dostępnego w obiekcie.
Najlepsza jednostka kogeneracyjna nie jest więc jednostką największą, lecz taką, która jest właściwie dopasowana do profilu odbioru energii, warunków technicznych i planowanego sposobu eksploatacji.
Jak Heat not Lost dobiera jednostkę kogeneracyjną?
Dobór rozpoczynamy od pozyskania i uporządkowania danych dotyczących pracy istniejącego systemu energetycznego. W zależności od rodzaju inwestycji analizujemy między innymi:
- godzinowe zużycie lub produkcję ciepła;
- godzinowe zużycie energii elektrycznej;
- zapotrzebowanie na moc;
- temperatury zasilania i powrotu oraz przepływy;
- zużycie i ceny paliwa;
- ceny energii elektrycznej oraz koszty dystrybucji;
- planowane zmiany w zakładzie lub systemie ciepłowniczym;
- możliwość wykorzystania magazynu ciepła;
- warunki przyłączenia do sieci;
- ograniczenia techniczne i serwisowe urządzeń.
Jeżeli dostępne są dane godzinowe, analizujemy pełny rok pracy, czyli co najmniej 8760 godzin. Pozwala to uwzględnić sezon grzewczy, okres letni, dobowe zmiany obciążenia, postoje technologiczne i okresy niskiego zapotrzebowania.
Następnie porównujemy różne moce i konfiguracje jednostek, liczbę agregatów oraz strategie ich pracy. Dla każdego wariantu określamy przewidywaną produkcję energii elektrycznej, ilość użytecznie wykorzystanego ciepła, zużycie paliwa, liczbę godzin pracy, koszty serwisu, możliwe przychody ze sprzedaży energii i wartość systemu wsparcia.
Celem nie jest dobranie jednostki o najwyższej mocy, lecz wskazanie wariantu, który zapewnia najkorzystniejszy wynik techniczny i ekonomiczny w całym okresie eksploatacji.
Co oznacza wysokosprawna kogeneracja?
Kogeneracja i wysokosprawna kogeneracja nie są pojęciami tożsamymi. Nie każda instalacja jednocześnie produkująca energię elektryczną i ciepło automatycznie spełnia warunki wymagane do uznania jej za wysokosprawną kogenerację.
Ocena wysokosprawności opiera się między innymi na oszczędności energii pierwotnej w porównaniu z rozdzieloną produkcją energii elektrycznej i ciepła. Znaczenie mają sprawność elektryczna i cieplna, ilość użytecznie wykorzystanego ciepła, parametry pracy, rodzaj paliwa, właściwe wartości referencyjne oraz sposób opomiarowania instalacji.
Spełnienie warunków wysokosprawnej kogeneracji ma zasadnicze znaczenie dla możliwości korzystania z systemu wsparcia. Wymagań tych nie należy więc sprawdzać dopiero po zakupie urządzenia. Powinny zostać uwzględnione już podczas przygotowywania koncepcji i doboru jednostki.
Rodzaje kogeneracji i stosowane paliwa
Kogeneracja może wykorzystywać różne paliwa i technologie. Wybór rozwiązania zależy od skali inwestycji, dostępności paliwa, wymaganych parametrów ciepła, profilu zapotrzebowania, warunków środowiskowych i ekonomiki projektu.
Kogeneracja na gaz ziemny
Najczęściej realizowane przez Heat not Lost projekty dotyczą kogeneracji opartej na silnikach gazowych zasilanych gazem ziemnym. Rozwiązania te są stosowane w ciepłowniach, elektrociepłowniach, zakładach przemysłowych, szpitalach, hotelach, obiektach sportowych i innych obiektach posiadających jednoczesne zapotrzebowanie na energię elektryczną oraz ciepło.
Nowoczesne silniki gazowe mogą charakteryzować się wysoką sprawnością elektryczną, możliwością regulacji mocy oraz stosunkowo szybkim uruchamianiem. Kogeneracja gazowa może produkować energię na potrzeby własne, wprowadzać ją do sieci, zasilać lokalny system ciepłowniczy i współpracować z magazynem ciepła.
Kogeneracja na LNG
Jeżeli w miejscu planowanej inwestycji nie ma dostępu do sieci gazowej o odpowiednich parametrach, możliwe jest zastosowanie skroplonego gazu ziemnego LNG. Paliwo jest dostarczane transportem samochodowym, magazynowane na terenie obiektu i po regazyfikacji kierowane do jednostki kogeneracyjnej.
Analiza takiego przedsięwzięcia powinna obejmować nie tylko sam agregat, ale również stację LNG, magazynowanie i regazyfikację paliwa, logistykę dostaw, wymagania bezpieczeństwa, ciągłość zaopatrzenia oraz całkowity koszt paliwa dostarczonego do jednostki.
Kogeneracja z biogazu
Biogaz może powstawać między innymi w biogazowniach rolniczych, oczyszczalniach ścieków, instalacjach przetwarzania odpadów, zakładach przemysłu spożywczego oraz na składowiskach odpadów. Po odpowiednim przygotowaniu może zasilać silnik kogeneracyjny i umożliwiać jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej oraz ciepła.
Kluczowe znaczenie mają ilość dostępnego biogazu, jego skład i wartość opałowa, stabilność produkcji, zawartość zanieczyszczeń, sposób oczyszczania gazu oraz możliwość użytecznego wykorzystania produkowanego ciepła.
Kogeneracja z biometanu
Biometan po odpowiednim oczyszczeniu może posiadać parametry zbliżone do gazu ziemnego i być wykorzystywany w gazowych jednostkach kogeneracyjnych. Możliwość zastosowania biometanu warto uwzględnić przy projektowaniu nowych instalacji, szczególnie jeżeli inwestor zakłada w przyszłości zmianę paliwa lub ograniczenie emisyjności źródła.
Kogeneracja na biomasę
Kogeneracja może być również realizowana z wykorzystaniem biomasy. W większych układach stosowane są między innymi kotły biomasowe i turbiny parowe, instalacje ORC, zgazowanie biomasy oraz inne rozwiązania dopasowane do rodzaju paliwa i wymaganych parametrów energii.
Kogeneracja biomasowa może być interesująca dla systemów posiadających stabilne zapotrzebowanie na ciepło oraz pewny dostęp do paliwa. Analiza powinna uwzględniać cenę i dostępność biomasy, logistykę dostaw, magazynowanie, wilgotność i jakość paliwa, wymagania emisyjne, gospodarkę popiołami oraz koszty obsługi i serwisu.
Turbiny gazowe i układy gazowo-parowe
Przy większych mocach oraz wysokim zapotrzebowaniu na parę technologiczną możliwe jest zastosowanie turbin gazowych. Spaliny z turbiny mogą zostać skierowane do kotła odzysknicowego, w którym produkowana jest para lub gorąca woda. W największych instalacjach stosuje się układy gazowo-parowe, pozwalające dodatkowo wykorzystać energię spalin do produkcji energii elektrycznej.
Kogeneracja wodorowa i paliwa przyszłości
Producenci silników i turbin rozwijają urządzenia przystosowane do spalania mieszanin gazu ziemnego i wodoru. Przygotowując nową inwestycję, warto przeanalizować nie tylko paliwo dostępne w chwili uruchomienia, lecz także możliwość późniejszego wykorzystania biometanu, bioLNG, wodoru lub innych paliw o niższym śladzie węglowym.
Trigeneracja – energia elektryczna, ciepło i chłód
Trigeneracja jest rozwinięciem kogeneracji o produkcję chłodu. Ciepło z jednostki CHP może zasilać chłodziarkę absorpcyjną, która produkuje wodę lodową wykorzystywaną w klimatyzacji lub procesach technologicznych.
Rozwiązanie może być interesujące dla zakładów przemysłowych, centrów danych, hoteli, szpitali, obiektów handlowych i zakładów spożywczych. Produkcja chłodu może zwiększyć liczbę godzin użytecznego wykorzystania ciepła również poza sezonem grzewczym.
Kogeneracja ma szczególne znaczenie dla przedsiębiorstw ciepłowniczych. Ciepłownia wytwarzająca dotychczas wyłącznie ciepło może dzięki inwestycji w CHP rozpocząć jednoczesną produkcję energii elektrycznej.
Pozwala to lepiej wykorzystywać energię zawartą w paliwie, wytwarzać dodatkowy produkt w postaci energii elektrycznej, ograniczać wykorzystanie kotłów produkujących wyłącznie ciepło, korzystać z systemu wsparcia oraz zwiększać elastyczność systemu.
Dobór jednostki dla ciepłowni powinien obejmować cały roczny profil produkcji, w szczególności letnie zapotrzebowanie na ciepło. Jednostka dobrana wyłącznie do mocy zimowej może być przewymiarowana przez znaczną część roku.
W zakładach przemysłowych kogeneracja może zapewniać jednocześnie energię elektryczną oraz gorącą wodę, wodę przegrzaną, parę technologiczną, gorące powietrze, olej termalny lub chłód. Szczególnie korzystne mogą być obiekty, w których zapotrzebowanie na energię elektryczną i ciepło występuje przez dużą część roku.
Dobór dla przemysłu powinien uwzględniać nie tylko roczne zużycie, lecz także profil zmianowy zakładu, weekendy, okresy postojowe, sezonowość produkcji, wymagane parametry ciepła, zapotrzebowanie na parę, możliwość pracy wyspowej oraz plany rozwoju obiektu.
Kogeneracja i magazyn ciepła
Magazyn ciepła może częściowo oddzielić moment produkcji ciepła od momentu jego wykorzystania przez odbiorców. Dzięki temu jednostka kogeneracyjna może pracować intensywniej w godzinach, w których wartość produkowanej energii elektrycznej jest wysoka, a nadwyżka ciepła trafia do magazynu.
W godzinach niższych cen energii elektrycznej jednostka może ograniczyć pracę lub zostać czasowo wyłączona, natomiast zapotrzebowanie odbiorców zostaje pokryte ciepłem zgromadzonym wcześniej.
W takim układzie moc jednostki kogeneracyjnej, pojemność magazynu oraz strategia pracy powinny być dobierane wspólnie. Największa jednostka i największy magazyn nie muszą zapewniać najlepszego wyniku. Optymalna jest konfiguracja dająca najwyższą korzyść ekonomiczną po uwzględnieniu nakładów inwestycyjnych i rzeczywistego profilu pracy.
Czy kogeneracja się opłaca?
Nie istnieje jedna odpowiedź właściwa dla każdego przedsiębiorstwa. Na opłacalność wpływają między innymi cena paliwa, cena kupowanej i sprzedawanej energii elektrycznej, koszty dystrybucji, liczba godzin pracy, sprawność elektryczna i cieplna, możliwość wykorzystania ciepła, koszty serwisu, nakłady inwestycyjne, warunki przyłączenia, wartość dotacji i wysokość premii.
Sama wysoka sprawność agregatu nie przesądza o opłacalności inwestycji. Dobrze przygotowana analiza powinna pokazać roczne przychody i koszty, przepływy pieniężne, okres zwrotu, wartość bieżącą projektu, wrażliwość wyniku na zmianę cen paliwa i energii oraz ryzyko niewykorzystania produkowanego ciepła.
Najlepsza kogeneracja to nie zawsze urządzenie najtańsze w zakupie. Jest nią rozwiązanie, które w całym okresie eksploatacji zapewnia inwestorowi najlepszy wynik ekonomiczny przy spełnieniu wymagań technicznych, regulacyjnych i środowiskowych.
Finansowanie budowy kogeneracji
Budowa jednostki kogeneracyjnej wymaga znacznych nakładów, dlatego możliwości finansowania powinny być analizowane już podczas przygotowywania koncepcji. W zależności od aktualnych programów inwestorzy mogą ubiegać się o dotacje, preferencyjne pożyczki, połączenie obu instrumentów albo inne formy finansowania transformacji energetycznej.
Heat not Lost przygotowuje wnioski o finansowanie inwestycji między innymi w ramach programów Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Analizujemy warunki programu, kwalifikowalność inwestora, wymagania dotyczące technologii, koszty kwalifikowane, efekt ekologiczny, model finansowy, harmonogram i trwałość projektu.
Warunki finansowania mogą wpływać na zakres i harmonogram inwestycji. Dlatego koncepcja techniczna, model ekonomiczny i wniosek o dofinansowanie powinny być przygotowywane jako elementy jednego projektu, a nie jako niezależne dokumenty.
Premia dla wysokosprawnej kogeneracji
Energia elektryczna wytwarzana w wysokosprawnej kogeneracji może korzystać z systemu premii. Właściwa forma wsparcia zależy między innymi od mocy elektrycznej jednostki, jej statusu, zakresu modernizacji, rodzaju paliwa, daty podjęcia decyzji inwestycyjnej, spełnienia efektu zachęty oraz warunków wysokosprawnej kogeneracji.
Dla nowych i znacznie zmodernizowanych małych jednostek kogeneracji o mocy zainstalowanej elektrycznej poniżej 1 MW podstawową formą wsparcia może być premia gwarantowana. Przepisy przewidują również premię gwarantowaną dla wybranych innych kategorii jednostek, dlatego każdy projekt wymaga indywidualnej kwalifikacji.
Heat not Lost przygotowuje dokumentację i prowadzi postępowania związane z uzyskaniem prawa do premii, a po uruchomieniu jednostki wspiera inwestora w jej rozliczaniu.
Nowe i znacznie zmodernizowane jednostki o mocy zainstalowanej elektrycznej nie mniejszej niż 1 MW i mniejszej niż 50 MW mogą ubiegać się o premię kogeneracyjną w systemie aukcyjnym. Przed złożeniem oferty inwestor musi uzyskać decyzję Prezesa URE o dopuszczeniu jednostki do udziału w aukcji.
Następnie składana jest oferta zawierająca oczekiwaną wysokość premii. Decyzja dotycząca poziomu oferty powinna wynikać z analizy ekonomicznej projektu. Zbyt wysoka oferta może nie wygrać aukcji, a zbyt niska może pogorszyć rentowność inwestycji.
Heat not Lost przygotowuje wniosek o dopuszczenie do aukcji, kompletuje dokumentację, analizuje ekonomikę projektu, rekomenduje wysokość oferty i przygotowuje ofertę aukcyjną. Po wygraniu aukcji wspiera inwestora w dalszej realizacji obowiązków wynikających z systemu wsparcia.
Premia kogeneracyjna indywidualna
Dla nowych i znacznie zmodernizowanych jednostek o mocy zainstalowanej elektrycznej nie mniejszej niż 50 MW przewidziano mechanizm premii kogeneracyjnej indywidualnej, uzyskiwanej w ramach odrębnego naboru. Ze względu na skalę takich inwestycji sposób przygotowania dokumentacji i modelu ekonomicznego wymaga indywidualnego podejścia.
Realizacja jednostki kogeneracyjnej wiąże się z obowiązkami regulacyjnymi dotyczącymi działalności w zakresie wytwarzania energii. W zależności od parametrów i rodzaju instalacji może być konieczne uzyskanie promesy koncesji na wytwarzanie energii elektrycznej, promesy zmiany koncesji, koncesji na wytwarzanie energii elektrycznej albo zmiany koncesji na wytwarzanie ciepła.
Promesa nie uprawnia jeszcze do prowadzenia działalności koncesjonowanej, ale może ułatwić pozyskanie finansowania i przygotowanie późniejszego wniosku koncesyjnego. W przypadku projektowanej jednostki kogeneracji wniosek może wymagać również opisu techniczno-ekonomicznego inwestycji związanego z badaniem efektu zachęty.
Heat not Lost przygotowuje dokumentację i prowadzi postępowania przed Prezesem URE związane z promesami, koncesjami i zmianami posiadanych koncesji. Procesy regulacyjne powinny być prowadzone równolegle z przygotowaniem inwestycji, aby po jej zakończeniu jednostka mogła rozpocząć działalność zgodnie z przyjętym modelem.
Przetarg na dostawę jednostki kogeneracyjnej
Pozyskanie dotacji lub preferencyjnego finansowania nie kończy przygotowania projektu. Wybór dostawcy i wykonawcy może podlegać wymaganiom wynikającym z umowy o dofinansowanie, zasad konkurencyjności, Prawa zamówień publicznych, wytycznych programu oraz dokumentacji aplikacyjnej.
Nieprawidłowe przygotowanie lub przeprowadzenie postępowania może skutkować zakwestionowaniem wydatków, korektą finansową, a w skrajnym przypadku utratą części wsparcia.
Heat not Lost przygotowuje i prowadzi postępowania zakupowe związane z realizacją projektów kogeneracyjnych. Zakres może obejmować opis przedmiotu zamówienia, wymagania techniczne, kryteria oceny ofert, odpowiedzi na pytania wykonawców, ocenę ofert oraz wsparcie przy wyborze wykonawcy.
Wymagania techniczne powinny wynikać z wcześniejszej analizy potrzeb inwestora, a nie z parametrów jednego z góry wybranego producenta.
Uzyskanie i rozliczanie premii
Po wybudowaniu jednostki konieczne jest zakończenie postępowań formalnych, potwierdzenie spełnienia wymaganych parametrów oraz przygotowanie dokumentacji niezbędnej do korzystania z przyznanego systemu wsparcia.
Heat not Lost wspiera inwestorów również na etapie eksploatacji. Zakres może obejmować przygotowanie dokumentacji powykonawczej, potwierdzenie parametrów jednostki, obsługę wniosków i rozliczeń, weryfikację danych pomiarowych, rozliczanie premii oraz kontakt z instytucjami uczestniczącymi w systemie.
Dzięki temu wsparcie HNL nie kończy się na złożeniu wniosku ani na uzyskaniu decyzji.
Kogeneracja – od koncepcji do rozliczenia inwestycji
Projekt kogeneracyjny powinien być przygotowywany jako jeden spójny proces. Dobór mocy wpływa na wynik ekonomiczny. Wynik ekonomiczny wpływa na możliwość uzyskania finansowania. Parametry jednostki wpływają na spełnienie warunków wysokosprawnej kogeneracji. Sposób finansowania wpływa na procedurę wyboru wykonawcy, a poprawność realizacji ma znaczenie dla późniejszej wypłaty premii.
Dlatego już na początku warto określić całą ścieżkę:
dane → koncepcja → dobór → finansowanie → system wsparcia → URE → przetarg → realizacja → koncesja → rozliczanie premii.
Heat not Lost może koordynować te obszary i zapewnić inwestorowi spójność pomiędzy częścią techniczną, ekonomiczną, finansową, regulacyjną i zakupową projektu.
Dlaczego wybór producenta powinien nastąpić po wykonaniu analizy?
Na rynku dostępnych jest wielu producentów oferujących wysokiej jakości agregaty kogeneracyjne. Każdy z nich posiada jednak określone typoszeregi i zakresy mocy. Jeżeli inwestor rozpocznie przygotowanie projektu od rozmowy wyłącznie z jednym dostawcą, istnieje ryzyko, że rozwiązanie zostanie dopasowane do jego katalogu, a nie do rzeczywistych potrzeb obiektu.
W Heat not Lost kolejność jest odwrotna. Najpierw określamy, jaka moc jest potrzebna, ile jednostek powinno pracować, w jaki sposób mają być sterowane, jakie parametry ciepła są wymagane, ile godzin jednostka będzie pracowała i jaki system wsparcia może zostać zastosowany.
Dopiero później wymagania te stają się podstawą do konkurencyjnego porównania dostępnych technologii i ofert producentów.
Dobrze dobrana kogeneracja powinna przynosić korzyści przez wiele lat
O wyniku inwestycji nie decyduje wyłącznie cena zakupu agregatu. Znaczenie mają sprawność elektryczna i cieplna, rzeczywiste wykorzystanie ciepła, liczba godzin pracy, dyspozycyjność, koszty serwisu, terminy remontów, koszty paliwa, ceny energii, sposób sterowania oraz wartość uzyskanego finansowania i premii.
Najlepsza jednostka kogeneracyjna nie zawsze jest jednostką największą ani najtańszą w zakupie. Jest nią jednostka, która w konkretnym systemie zapewnia najkorzystniejszy wynik ekonomiczny przy zachowaniu wymaganych parametrów technicznych, regulacyjnych i bezpieczeństwa dostaw energii.
Planują Państwo inwestycję w kogenerację?
Heat not Lost wspiera ciepłownie, zakłady przemysłowe i innych inwestorów od pierwszej analizy do uruchomienia i rozliczania systemu wsparcia.
Możemy przygotować analizę danych energetycznych, koncepcję techniczno-ekonomiczną, dobór jednostki, analizę wysokosprawnej kogeneracji i współpracy z magazynem ciepła, wniosek o dofinansowanie, dokumentację do premii, wniosek o dopuszczenie do aukcji i ofertę aukcyjną, wnioski o promesę i koncesję, postępowanie zakupowe oraz dokumentację do rozliczania premii.
Jeżeli rozważają Państwo budowę kogeneracji, warto rozpocząć od sprawdzenia, jaka moc, technologia i sposób pracy przyniosą najlepszy rezultat.
Najczęściej zadawane pytania o kogenerację
Kogeneracja, czyli CHP, to jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i użytecznego ciepła w jednym procesie technologicznym. Pozwala wykorzystać ciepło, które przy produkcji wyłącznie energii elektrycznej mogłoby zostać utracone.
Wysokosprawna kogeneracja to produkcja energii elektrycznej i ciepła spełniająca wymagania dotyczące oszczędności energii pierwotnej w porównaniu z produkcją rozdzieloną. Spełnienie warunków ma znaczenie dla możliwości uzyskania systemu wsparcia.
Moc należy dobrać na podstawie rzeczywistego profilu zapotrzebowania na ciepło i energię elektryczną, przewidywanej liczby godzin pracy, sprawności, cen paliwa i energii oraz warunków systemu wsparcia. Sama roczna wartość zużycia nie wystarcza.
Nie. Jednostka przewymiarowana może pracować przez mniejszą liczbę godzin i mieć problem z wykorzystaniem całej produkcji ciepła. Optymalna moc powinna wynikać z analizy konkretnego obiektu.
Kogeneracja może wykorzystywać między innymi gaz ziemny, LNG, biogaz, biometan, biomasę, wybrane gazy odpadowe oraz mieszaniny zawierające wodór.
Tak. Magazyn pozwala częściowo oddzielić produkcję ciepła od jego chwilowego zużycia. Dzięki temu kogeneracja może pracować przede wszystkim w godzinach bardziej korzystnych ekonomicznie.
Tak. W zależności od aktualnych programów inwestycja może uzyskać dotację, preferencyjną pożyczkę albo finansowanie łączące oba instrumenty. Każdy projekt wymaga indywidualnej weryfikacji.
Premia gwarantowana jest jedną z form wsparcia energii elektrycznej wytwarzanej w wysokosprawnej kogeneracji. Dla nowych i znacznie zmodernizowanych małych jednostek o mocy poniżej 1 MW może stanowić podstawowy mechanizm wsparcia.
Premia kogeneracyjna jest dopłatą do energii elektrycznej wytworzonej w wysokosprawnej kogeneracji. Dla nowych i znacznie zmodernizowanych jednostek o mocy od 1 MW do poniżej 50 MW może zostać uzyskana w aukcji prowadzonej przez Prezesa URE.
Tak. Przed złożeniem oferty inwestor musi uzyskać decyzję Prezesa URE o dopuszczeniu jednostki do udziału w aukcji.
Obowiązki koncesyjne zależą od parametrów i rodzaju instalacji. W wielu projektach konieczne jest uzyskanie promesy, a następnie koncesji na wytwarzanie energii elektrycznej. W przedsiębiorstwie ciepłowniczym może być również konieczna zmiana koncesji na wytwarzanie ciepła.
Tak. HNL może przygotować wymagania techniczne i dokumentację postępowania, prowadzić procedurę zakupową oraz wspierać ocenę ofert zgodnie z warunkami uzyskanego finansowania.
Tak. Wsparcie może obejmować postępowania koncesyjne, formalności niezbędne do rozpoczęcia korzystania z systemu wsparcia oraz późniejsze rozliczanie premii.